En un avance significativo hacia la sostenibilidad y la innovación en el sector automotriz, Airtificial, a través de su división Intelligent Robots, ha logrado obtener dos contratos que ascienden a cerca de tres millones de euros. Esta inversión se destinará al diseño y construcción de modernas líneas de automatización industrial, dirigidas a la producción de camiones y autobuses eléctricos e híbridos, tal y como se ha comunicado este lunes a la Comisión Nacional del Mercado de Valores (CNMV).

Los proyectos en cuestión han sido otorgados por dos proveedores directos situados en Estados Unidos y China, y se ejecutarán en las instalaciones de dos importantes fabricantes de vehículos en Alemania y México, respectivamente, marcando un paso significativo en la globalización y cooperación industrial.

En detalle, el primer proyecto, financiado por un proveedor estadounidense, se centra en el desarrollo de una avanzada línea de soldadura por proyección, diseñada para la unión de componentes metálicos. Esta línea automatizada permitirá optimizar el montaje de los elementos estructurales de camiones y autobuses de un reconocido fabricante europeo, reduciendo considerablemente los plazos de producción.

Airtificial ha enfatizado su vasta experiencia en el ámbito del desarrollo de líneas para vehículos industriales, lo que garantiza un alto grado de especialización y conocimiento en el procedimiento. La empresa ha destacado que la línea integra un software exclusivo que facilita la optimización de la gestión de datos y la toma de decisiones en tiempo real, mejorando tanto la eficiencia del proceso como los estándares de calidad, asegurando en consecuencia un “0% de defectos”.

La instalación en Alemania estará diseñada para operar con un solo operario, teniendo un ciclo de trabajo de tan solo 30 segundos y ocupando un área de 55 metros cuadrados. Integrará la funcionalidad de cuatro robots industriales y diversos sistemas de soldadura y visión, subrayando un enfoque en la tecnología punta y la eficiencia operativa.

De acuerdo con el plan, la construcción de esta línea tomará 27 semanas desde la realización del pedido, con una entrega estimada 35 semanas después del mismo.

Por otro lado, la segunda línea, adjudicada por un proveedor chino, se dedicará a la modernización y expansión de las capacidades de ensamblaje en una planta ubicada en México. Este proyecto no solo elevará la vida útil de las instalaciones existentes, sino que también se alineará con los principios de la economía circular, apoyando la manufactura de sistemas de dirección asistida electrónica.

Esta línea contará con un equipo de seis operarios, un ciclo de producción de 26 segundos y abarcará un área de 250 metros cuadrados, incorporando automatizaciones en diversos procesos como prensado, engrasado y atornillado, promoviendo una manufactura más limpia y eficiente.

El tiempo estimado para la fabricación de esta segunda línea es de 26 semanas, con una entrega calculada en 36 semanas a partir de la aceptación del pedido.

Guillermo Fernández de Peñaranda, CEO de Airtificial, ha subrayado que estos proyectos son prueba de la capacidad de la compañía para liderar la implementación de líneas de automatización avanzada y transformar instalaciones industriales, generando mejoras significativas en eficiencia y sostenibilidad. Además, ha resaltado la elección de Airtificial por parte de proveedores globales como un respaldo contundente a la tecnología y fiabilidad operativa de la empresa.